novice

Za natančnejše zaznavanje kovinskih nečistoč ima trenutna oprema za detektorje kovin za živila visoko občutljivost. Vendar pa lahko nekateri uporabniki med uporabo naletijo na napake v občutljivosti. Zakaj občutljivost detektorjev kovin za živila ne ustreza standardu?

Da bi zagotovili varnost in stopnjo tovarniške usposobljenosti dobavljenih izdelkov, obstajajo natančne zahteve glede natančnosti pregledovanja opreme, zlasti v živilski, medicinski, kemični, plastični in drugih industrijah. Zahteve glede občutljivosti detektorjev kovin za živila so izjemno visoke, na občutljivost pregledovanja opreme pa lahko vplivajo naslednje situacije:

1. Trenutno so na voljo različne metode pregledovanja detektorjev kovin za živila, vključno z digitalnimi dvofrekvenčnimi, digitalnimi enofrekvenčnimi in analognimi napravami. Ustrezna občutljivost pregleda se prav tako razlikuje;

2. Različne velikosti inšpekcijskih odprtin detektorjev kovin za živila lahko vplivajo tudi na občutljivost, pri čemer imajo manjše inšpekcijske odprtine večjo občutljivost; Podobno velja, da manjša kot je kontaktna površina med pregledovanim predmetom in inšpekcijsko sondo, večja je natančnost pregleda;

3. Poleg komponent samega detektorja kovin za živila je treba upoštevati tudi značilnosti preskusne snovi. Ker je učinek izdelka ključna komponenta, ki vpliva na občutljivost detektorja kovin za živila, lahko dejavniki, kot so embalažni material, temperatura, oblika in vsebnost vlage, pomembno vplivajo na učinek izdelka. V tem primeru je treba občutljivost prilagoditi različnim situacijam;

4. Poleg detektorjev kovin za živila in komponent izdelkov je treba pozornost nameniti tudi okolju uporabe detektorjev kovin za živila. Če so v okolju kovinske, magnetne, vibracijske in druge komponente, bodo to neizogibno motile pregled opreme, kar bo povzročilo situacije, ko občutljivost ne bo ustrezala standardu. Temu se je treba izogniti;