novice

Za natančnejše odkrivanje kovinskih nečistoč ima trenutna oprema za detektorje kovin visoko občutljivost. Vendar pa lahko nekateri uporabniki med postopkom prijave naletijo na napake občutljivosti. Kakšni so razlogi, zakaj občutljivost detektorjev kovin za živila ne ustreza standardu?

Da bi zagotovili varnost in stopnjo tovarniške usposobljenosti dobavljenih izdelkov, obstajajo natančne zahteve za natančnost inšpekcijskega pregleda opreme, zlasti pri aplikacijah v prehrambeni, medicinski, kemični, plastični in drugi industriji. Zahteve glede občutljivosti za detektorje kovin za živila so izjemno visoke in naslednje situacije lahko vplivajo na občutljivost opreme za pregled:

1. Trenutno so na voljo različne metode pregledovanja detektorjev kovin za hrano, vključno z digitalnimi dvofrekvenčnimi, digitalnimi enofrekvenčnimi in analognimi napravami. Ustrezna občutljivost pregleda se prav tako razlikuje;

2. Različne velikosti inšpekcijskih odprtin za detektorje kovin za hrano lahko prav tako vplivajo na občutljivost, pri čemer imajo manjše inšpekcijske odprtine večjo občutljivost; Podobno, manjša kot je kontaktna površina med predmetom pregleda in sondo za pregled, večja bo natančnost pregleda;

3. Poleg sestavnih delov samega detektorja kovin za živila je treba upoštevati tudi značilnosti preskusne snovi. Ker je učinek izdelka kritična komponenta, ki vpliva na občutljivost detektorja kovin za hrano, lahko dejavniki, kot so embalažni material, temperatura, oblika in vsebnost vlage, pomembno vplivajo na učinek izdelka. V tem primeru je treba občutljivost prilagoditi glede na različne situacije;

4. Poleg detektorjev kovin za hrano in sestavnih delov izdelka je treba pozornost nameniti tudi okolju uporabe detektorjev kovin za hrano. Če so v okolici kovinske, magnetne, vibracijske in druge komponente, bo to neizogibno motilo pregledovanje opreme, kar bo privedlo do situacij, ko občutljivost ne bo ustrezala standardu. Temu se je treba izogibati;