Hrup je pogosta poklicna nevarnost v tovarnah za predelavo hrane. Od vibrirajočih plošč do mehanskih rotorjev, statorjev, ventilatorjev, transporterjev, črpalk, kompresorjev, paletizatorjev in viličarjev. Poleg tega lahko nekatere manj očitne zvočne motnje poslabšajo delovanje visoko občutljive opreme za zaznavanje kovin in kontrolno tehtanje. Najbolj spregledane so ozemljitvene zanke in elektromotorni pogoni.
Jason Lu, tehnična podpora za aplikacije pri Fanchi Technology, preučuje vzroke in posledice teh motenj ter ukrepe, ki jih je mogoče izvesti za zmanjšanje motenj zaradi šuma.
Teoretično občutljivost določa veliko dejavnikov.detektor kovinMed njimi so velikost odprtine (manjša kot je odprtina, manjši je kos kovine, ki ga je mogoče zaznati), vrsta kovine, učinek izdelka ter orientacija izdelka in onesnaževala, ko gre skozi detektor. Vendar pa lahko na delovanje vplivajo tudi okoljski pogoji, kot so električne motnje v zraku – statične, radijske ali zemeljske zanke – vibracije, na primer premikajoča se kovina, in temperaturna nihanja, kot so pečice ali hladilni tuneli.
Edinstvene funkcije, kot sta struktura za odpornost proti šumu in digitalni filtri, ki so vgrajeni v digitalne detektorje kovin tega podjetja, lahko zatrejo del tega motečega šuma, kar bi sicer lahko zahtevalo ročno zmanjšanje ravni občutljivosti.
Glavni viri elektromagnetnih motenj in radiofrekvenčnih motenj vključujejo elektromotorne pogone – na primer frekvenčno spremenljive pogone in servo motorje, nepravilno zaščitene motorne kable, dvosmerne radijske postaje, vključno z walkie-talkiji, ozemljitvene zanke, električne kontaktorje in statično razelektritev.
Povratna informacija o ozemljitveni zanki
Najpogostejši izziv, s katerim se srečujejo inženirji podjetja Fanchi, se izkaže za precej pogost problem v tovarnah hrane. Še posebej na celotnih predelovalnih linijah, ki vključujejo robote, pakiranje v vrečke, ovijanje v folijo in tekoče trakove. Učinki elektromagnetnih motenj lahko negativno vplivajo na delovanje detektorjev kovin, kar povzroči lažna zaznavanja, lažne zavrnitve in posledično poveča tveganja za varnost živil.
»Pakirni stroji, kot so ovijalniki in tekoči trakovi, so zaradi obrabljenih ali ohlapnih pritrdilnih elementov in valjev običajno največji vzrok za težave z ozemljitveno zanko,« pravi Jason.
Do povratne zanke ozemljitve pride, ko se kateri koli kovinski deli v neposredni bližini detektorja povežejo in tvorijo prevodno zanko, na primer prosti valj, ki na eni strani okvirja ni pravilno izoliran, ugotavlja Jason. Pojasnjuje: »Nastane zanka, ki omogoča pretok induciranega električnega toka. To pa lahko povzroči šum signala, ki moti signal zaznavanja kovin in lahko povzroči težave pri obdelavi, kot so lažne zavrnitve izdelkov.«
Radijski valovi
Občutljivost adetektor kovinOdpornost na magnetne ali elektromagnetne motnje je zelo odvisna od njegove občutljivosti in pasovne širine zaznavanja. Če en detektor kovin oddaja podobno frekvenco drugemu v prometnem tovarniškem okolju, se bosta verjetno prepletala, če sta nameščena blizu skupaj. Da bi to preprečili, Fanchi priporoča, da detektorje kovin razmaknete vsaj štiri metre narazen ali pa frekvence detektorjev kovin razporedite tako, da niso neposredno poravnani.
Dolgovalni in srednjevalovni oddajniki – kot so walkie-talkiji – redko povzročajo težave. Pod pogojem, da niso previsoko nastavljeni ali uporabljeni v neposredni bližini sprejemnika tuljave detektorja kovin. Zaradi varnosti naj walkie-talkiji delujejo z močjo treh vatov ali manj.
Digitalne komunikacijske naprave, na primer pametni telefoni, oddajajo še manj motenj zaradi šuma, ugotavlja Jason. »Odvisno je od občutljivosti tuljave in spet od bližine naprave detektorju kovin. Vendar pa mobilne naprave le redko uporabljajo isto pasovno širino kot oprema za obdelavo. Zato je to manjši problem.«
Odpravljanje težav s statičnimi sistemi
Učinki EMI lahko negativno vplivajo na delovanjedetektorji kovin
Vsako majhno gibanje mehanske konstrukcije detektorjev kovin, ki povzroči majhne vibracije, lahko sproži tudi lažne zavrnitve. Jason pravi, da je pri gravitacijskih in vertikalnih aplikacijah za zaznavanje kovin večja verjetnost kopičenja statične elektrike, če cevovod ni pravilno ozemljen.
Postavitev detektorja kovin v medetažo lahko povzroči morebitne težave. Predvsem več mehanskega hrupa, zlasti iz žlebov, lijakov in tekočih trakov. »Detektorji kovin, ki so nastavljeni na mokre izdelke, so na splošno še bolj občutljivi na tovrstne vibracije in hrup,« pravi Jason.
Za zagotovitev najbolj zanesljivega delovanja in preprečevanje vibracij je treba vse podporne strukture in naprave za izločanje variti. Fanchi se prav tako izogiba uporabi antistatičnih materialov za jermene, saj lahko tudi to zmanjša delovanje detektorja kovin.
Hitro in natančno iskanje vira težave je ključnega pomena, saj lahko nenehne motnje na avtomatiziranih procesnih linijah povzročijo motnje v delovanju. Fanchi lahko uporabi vohunsko enoto za hitro sledenje vira bližnjih elektromagnetnih in radiofrekvenčnih motenj. Beli disk, podobno kot antena, meri valovne dolžine in lahko hitro locira vir konkurenčnih frekvenc. S temi informacijami lahko inženirji zaščitijo, zadušijo ali spremenijo pot emisij.
Fanchi ponuja tudi možnost nadgradnje na visokonapetostni oscilator. Za izjemno hrupne proizvodne okolja, vključno z visoko avtomatiziranimi obrati, ta rešitev naredi detektor kovin Fanchi prevladujoč vir hrupa.
Uporabniku prijazno
Fanchijeve funkcije, kot sta avtomatizirano učenje in kalibracija z enim prehodom, lahko zagotovijo natančno nastavitev sistema v nekaj sekundah in odpravijo človeške napake. Poleg tega lahko vgrajena struktura za odpornost proti šumu – ki je standardno vključena v vse digitalne detektorje kovin Fanchi – drastično zmanjša učinke zunanjega električnega šuma, kar spet povzroči manj lažnih zavrnitev izdelkov.
Jason zaključuje: »V proizvodnih okoljih je nemogoče popolnoma odpraviti motnje zaradi hrupa. Vendar pa lahko naši inženirji z upoštevanjem teh previdnostnih ukrepov in iskanjem strokovnega svetovanja znatno zmanjšajo povratne informacije zaradi elektromagnetnih motenj in zagotovijo, da zmogljivost in občutljivost zaznavanja kovin nista ogroženi.«
Čas objave: 28. februar 2024