novice

Ključne besede: kontrolna tehtnica Fanchi-tech, pregled izdelkov, premajhna polnila, prepolnila, oddajanje, volumetrični polnilniki s polžnim transporterjem, praški

Zagotavljanje, da je končna teža izdelka znotraj sprejemljivih minimalnih/maksimalnih razponov, je eden ključnih proizvodnih ciljev za živilska, pijačarska, farmacevtska in sorodna podjetja. Prekomerno polnjenje pomeni, da podjetje oddaja izdelek, za katerega ne prejema nadomestila; premajhno polnjenje pomeni, da zakonske zahteve niso izpolnjene, kar lahko povzroči odpoklic in regulativne ukrepe.

Že vrsto desetletij so bile kontrolne tehtnice nameščene na proizvodni liniji po polnjenju/zapiranju. Te enote so predelovalcem zagotavljale dragocene informacije o tem, ali izdelki izpolnjujejo določena merila teže. Vendar so proizvodne linije v zadnjih letih postale bolj dovršene. Zmožnost zagotavljanja ključnih podatkov polnilniku v realnem času in/ali programabilnim logičnim krmilnikom (PLC), ki upravljajo proizvodne linije, je kontrolne tehtnice naredila še bolj dragocene. Cilj je omogočiti prilagajanje polnjenja »sproti«, tako da je teža napolnjene embalaže vedno v območju in se odpravi nenamerno oddajanje vsebine dragocenih izdelkov.

Ta zmogljivost je še posebej koristna za volumetrične polnilnike s polžem, ki se običajno uporabljajo za praškaste izdelke. Primeri vključujejo:

Hrana:Moka, mešanica za torto, mleta kava, želatina Pijače: Praškaste mešanice za pijačo, koncentratiFarmacevtski izdelki/nutracevtiki:Praškasta zdravila, beljakovinski praški, prehranska dopolnilaOsebna nega:Otroški/smukec v prahu, ženska higiena, nega stopal Industrija/gospodinjstvo: prašek za kartuše tiskalnika, kemični koncentrati

Definicija: volumetrični polnilni polž

Volumetrični polnilni stroj je polnilni mehanizem, ki odmeri izdelek, običajno prah ali prosto sipke trdne snovi, z uporabo polža, ki se vrti za vnaprej določeno število vrtljajev v stožčastem lijaku, da se izprazni zahtevana količina izdelka. Glavna prednost teh strojev je njihova sposobnost nadzora prahu med polnjenjem in se zato pogosto uporabljajo za prahove in prašne prosto sipke trdne snovi. Za kompenzacijo sprememb v gostoti izdelka se polžni polnilniki pogosto uporabljajo v povezavi s tehtalnim instrumentom, kot je kontrolna tehtnica. Polnilniki te vrste so primerni za polnjenje izdelkov pri nizkih in srednjih hitrostih.

Volumetrični polnilni polži: lastnosti delovanja

Na gostoto praškastih izdelkov, ki jih polnijo volumetrični polnilniki, vpliva količina v polnilnem lijaku. Če je na primer lijak napolnjen skoraj do svoje kapacitete, postane izdelek na dnu gostejši. (Zaradi majhne teže in majhnih delcev se stisne.) To pomeni, da bo manjša prostornina polnjenja zadostila zahtevam glede natisnjene teže. Ko se vsebina lijaka izvleče (skozi polž/časovni polž) in napolni posodo, je preostali izdelek manj gost, zato je za dosego ciljnih zahtev glede teže potrebno večje polnjenje.

V tem primeru lahko pride do znatnih nihanj med prenapolnjenostjo in premajhno količino blaga v nekaj urah. Če se ta ne odkrijejo na stopnji kontrolne tehtnice, se zavrne in pogosto uniči večji odstotek proizvodne serije, kot je sprejemljivo. To ne vpliva le na obseg proizvodnje, temveč so višji tudi stroški embalažnega materiala in dela.

Učinkovitejši pristop je izkoristiti povratne informacije kontrolne tehtnice, da polnilniku v realnem času sporoči, kdaj je treba izvesti prilagoditve.

Več kot izdelki v prahu

Zmožnost kontrolne tehtnice, da zagotavlja povratne informacije polnilniku in/ali PLC-jem, ki upravljajo proizvodne linije, ni omejena le na praškaste izdelke. Prav tako je dragocena za vse izdelke, kjer je mogoče hitrost polnjenja ali prostornino prilagajati »sproti«. Obstaja več pristopov k zagotavljanju povratnih informacij. Eden od načinov je zagotavljanje informacij o teži za vsak paket posebej. PLC proizvodne linije lahko te podatke vzame in sproži poljubne ukrepe, ki so potrebni, da polnjenje ostane v ustreznem območju.

Ta sposobnost postane za predelovalca hrane še bolj dragocena pri zmanjševanju nenamernega oddajanja. Primeri vključujejo dragocene kaše in delce v juhah, omakah, picah in drugih pripravljenih živilih. Poleg polnjenja s polžem (omenjenega v poglavju o praškastih izdelkih) lahko povratne informacije koristijo tudi polnilom z batom in vibracijskim polnilcem.

Takole deluje

Med proizvodnjo se povprečna teža meri za vnaprej določeno število izdelkov. Izračuna se odstopanje ciljne teže in po potrebi se ukrepa prek povratnega korekcijskega signala, ki ga kontrolna tehtnica pošlje polnilniku. Zakasnitev se uporablja za preprečevanje prekomernih popravkov, ko je polnilnik v fazi zagona ali po spremembi izdelka.

Vodja obrata lahko za posredovanje podatkov polnilniku uporabi dodatno programsko opremo za kontrolno tehtnico. Podatke kontrolne tehtnice pa lahko pošlje tudi bolj dovršeni proizvodni programski opremi, ki jo predelovalec morda uporablja za upravljanje proizvodnih parametrov.

Kdaj je idealen čas za dodajanje funkcije povratnih informacij?

Vodje obratov in korporacije nenehno spremljajo kapitalske izdatke in izračunavajo povračilo. Dodajanje te vrste funkcionalnosti proizvodnemu obratu se lahko zaradi prej opisanih prednosti prihranka stroškov povrne v razumnem času.

Idealen čas za pregled možnosti je načrtovanje nove proizvodne linije ali pregled optimalnega delovanja polnilnikov in kontrolnih tehtnic. Primerno je lahko tudi, ko se ugotovi visok odstotek odpadkov dragih sestavin zaradi prepolnega polnjenja ali če pogosto premajhno polnjenje ogroža podjetje z regulativnimi ukrepi ali pritožbami potrošnikov.

Dodatni premisleki za optimalno kontrolno tehtanje

Pomembno je tudi, da ne spregledate nekaterih osnovnih smernic za optimalno delovanje kontrolne tehtnice. Te vključujejo:

• Kontrolno tehtnico postavite v neposredno bližino polnilnika

• Vzdržujte svojo kontrolno tehtnico v dobrem stanju

• Prepričajte se, da je povratni signal pravilno integriran s polnilom

• Ohranite pravilno predstavitev (razmik, naklon) izdelka kontrolni tehtnici

Več informacij

Finančna korist za vsako podjetje se lahko zelo razlikuje glede na količino in stroške oddaje izdelkov, ki jih je mogoče znatno zmanjšati z dragocenimi podatki v realnem času.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.